作者:admin 2021-09-18
制造业人士都知道——物料,是构建起制造企业的基础。
如何确定产品所需的原材料数量?
如何根据销售情况,制订原材料的订购计划?
为了解决这些问题,物料需求计划——MRP系统先诞生了。
MRP包括“生产计划”,“物料清单”和“库存信息”三大块,根据不同的时间段制订订货计划。
依据生产计划,回答”生产什么?”
利用物料清单,回答“需要什么?”
再依据库存信息,回答“现有什么原料”
最终通过MRP计算出“还缺少多少原料,需要何时供应到位,以保证生产的顺利进行”。
在MRP中,虽然有了自上而下的目标和计划信息,但缺少自下而上的反馈信息。
因此人们在MRP的基础上又增加了:能力需求计划、车间作业管理和采购管理等功能。
从而形成一个闭环的、有反馈的计划与控制系统,这就是闭环MRP。
但闭环MRP也不能说清楚“企业完成生产后到底是赚钱了还是赔钱了?到底达没达到企业的经营目标?”
因此人们在闭环MRP上进一步增加了经营计划、销售与运作计划。发展出了制造资源计划,也就是MRP II。
它将管理重心放宽,转移到所有制造相关的资源上:
随着第三次工业革命的到来,经济的井喷发展,新的问题又产生了:
企业财富从哪里来?
产品如何赢得竞争?
如何在市场上保持一贯优势?
从消费者来说,比的是企业的产品和技术,然而更深层次的,是企业管理理念及工具的较劲。
衡量企业运作效率,目前管理者最常用的四个判断工具:
基础信息,如资金信息:现金流量和财务比率等;
生产信息,如成本信息:资源利用率和总体利润等;
能力信息,如企业相对于竞争者的专长和弱点;
资源分配信息,包括资源和人力等。
但在引入ERP之前,企业内这些信息的交流大多通过纸张进行传递。
尽管有的企业已经存在这样那样的网络系统,但由于企业内部各自为政、互相割裂,大家还是习惯于通过纸质文件来传达信息,缓慢而低效。
正值互联网的大规模兴起,于是ERP(企业资源计划)出现了。颠覆变革了这些传递流程及流转方式:
ERP结合了计算机技术,核心仍是MRP II,但在管理上,进行了更进一步的强化和细分——仓库管理、财务管理、销售与分销管理、人力资源管理、固定资产管理、流程管理、决策支持管理、政策法法规文件管理等。